液动池底排泥阀,H724X液动池底排泥阀概述
由液压缸和阀体组成。用换向阀改变流体进入液压缸的上腔或下腔推动活塞运动，并带动阀板升降，使阀开启或关闭达到流体通断。液动池底排泥阀,用于自来水公司或其他公司的各类水池池底，排除池内泥沙及污水。该阀由阀体，液压缸、活塞、阀杆、阀瓣组成，液压缸是驱动装置。液体作为动力，活塞、阀杆作为开关。开启只需一分钟可打开阀板，此阀必须配用手动换方阀或电磁可远距离控制排泥阀开关。该阀密封件性强、开关灵活、检修方便、使用寿命长等特点。
注：驱动液可选用气或清水。液压缸工作介质用于清水，压力取之于自来水自身压力，无需另加设备。用电磁换向阀与液压缸配套便于实现自控，远控或集中控制。
液动池底排泥阀,H724液动池底排泥阀性能特点：
1、液压缸工作介质用于清水，压力取之于自来水自身压力，无需另加设备。
2、用电磁换向阀与液压缸配套便于实现自控，远控或集中控制。
液动池底排泥阀,H724液动池底排泥阀主要技术参数：
工作压力：1.0-1.6Mpa
介质：水
液压缸工作压力：0.3-1.0Mpa
液压缸工作液：气、水、油
液动池底排泥阀,H724液动池底排泥阀主要部件材料：
阀体：HT200
液压缸：HT200、304不锈钢
缸盖：HT200
闸板：HT200
阀杆：不锈钢
密封皮碗：耐磨NBR
液动池底排泥阀,H724X液动池底排泥阀结构原理
H742X液动池底排泥阀由阀体，液压缸，活塞，阀杆，阀瓣组成。液压缸是液体工具，液体作为动力，活塞，阀杆作为开关。开启只需要一分钟可以打开阀板，此阀必须配用手动换向阀或电磁阀可远距离控制排泥阀开关。该阀密封件性能强，开关灵活，检修方便，使用寿命长等特点。
液动池底排泥阀,H724X液动池底排泥阀标准规范
设计与制造标准：GB12235-89
法兰连接标准：GB/T17241.6-98
试验和检验标准：GB13927-92
阀门材料标准：GB12226-89
液动池底排泥阀,H724X液动池底排泥阀技术参数
| 阀体部分 |
型号 |
H742X-10 |
H742X-16 |
| 公称压力（MPa） |
1.0 |
1.6 |
试验
压力 |
密封（MPa） |
1.1 |
1.76 |
| 强度（MPa） |
1.5 |
2.4 |
| 适用介质 |
水 |
| 温度（°C） |
<80 |
驱动部分 |
驱动介质 |
水（使用压缩空气，订货注明） |
| 驱动压力（MPa） |
0.3—1.0 |
| 介质温度（°C） |
<50 |
控制部分
(另配) |
控制器输入电压（V） |
AC220 |
| 电磁阀线圈电压（V） |
AC220 |
| 电磁阀线圈功力（W） |
10—15 |
液动池底排泥阀,H724X液动池底排泥阀零部件材料
| 零件名称 |
阀座 |
阀瓣 |
阀杆 |
缸体 |
活塞板 |
活塞皮碗 |
| 材料牌号 |
HT200 |
HT200 |
不锈钢 |
HT200 |
HT200 |
耐磨丁晴橡胶 |
液动池底排泥阀,H724X液动池底排泥阀主要外形尺寸
| 公称通径 |
D |
D1 |
H |
H1 |
Z-φd |
进液管连接 |
| 100 |
215 |
180 |
450 |
110 |
8-18 |
1/2” |
| 150 |
280 |
240 |
490 |
110 |
8-23 |
1/2” |
| 200 |
335 |
295 |
530 |
110 |
8-23 |
1/2” |
| 250 |
390 |
350 |
570 |
110 |
12-23 |
1/2” |
| 300 |
440 |
400 |
610 |
140 |
12-23 |
3/4” |
| 400 |
565 |
515 |
710 |
140 |
16-25 |
1” |
| 500 |
670 |
620 |
810 |
160 |
20-25 |
1” |
液动池底排泥阀,H724液动池底排泥阀尺寸结构图:
售后服务承诺
对于贵公司在雄工阀门订购阀门产品，我司在售后服务方面作如下承诺：
一、我公司对产品质量实行三包，即：包质、包换、保修；
二、合同签订后，保证保质、保量，按时交货；
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四、对于需方的技术咨询，随时给予解答；
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- 收到客户采购清单，为客户提供阀门型号选型与报价（价格清单）。
- 具体商定：交货期、特殊要求等事宜。
订货须知
- 客户对产品有特殊要求，须在订货合同中提供以下说明：
- 结构长度
- 连接形式
- 公称直径、全通径、缩径、管道尺寸
- 运用介质及温度、压力范围
- 实验、检验标准及其他要求
- 本场可根据客户特殊要求配置各类驱动装置。
- 如由客户提供确定的阀门类型和型号时，客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解一致的条件下签订合同。
服务承诺
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- 对特殊或复杂的产品，我厂安排技术人员对用户进行产品使用、故障排除、调式及维修进行培训和指导。
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